Kết nối bán tự động của cưa tách
Tổng công suất | 65KW |
Tổng chân không | 22000m3 / h |
Tốc độ gió hút bụi | 32m / s |
Độ dày cưa | 3-25mm |
Tốc độ | 8 miếng / phút |
Dây chuyền cắt bán tự động Hawk Machinery thích hợp để cắt và gia công các quy cách khác nhau của sàn gỗ nhiều lớp, sàn gỗ tre, sàn gỗ công nghiệp, sàn SPC và các loại sàn vật liệu khác.Nó có các đặc điểm của độ chính xác cao, tốc độ nhanh và hoạt động ổn định, và phù hợp với tất cả các loại tấm và thông số kỹ thuật.
Dây chuyền cắt bán tự động của Hawk Machinery bao gồm bàn tiếp liệu bằng tay thủy lực, băng tải con lăn cấp liệu bằng máy cưa ba xẻ, máy cưa ba xẻ, băng tải con lăn xả cưa ba đoạn, băng tải lái, băng tải con lăn cấp liệu cưa nhiều vết, máy cưa nhiều vết, băng tải nhiều vết cưa xả băng tải con lăn, băng tải lái và băng tải con lăn phôi.Các tấm được đưa thủ công vào băng tải con lăn cấp liệu của máy cưa ba xẻn, sau đó được đưa vào máy cưa ba xẻ để cắt trung tâm và cắt cạnh có chiều dài cố định.Sau khi cưa ba đoạn, họ đi vào máy cưa nhiều xé thông qua băng tải trống xả và băng tải lái, cắt tấm lớn thành các miếng nhỏ theo yêu cầu kỹ thuật, sau đó xả ván bằng tay.
Công nghệ của dây chuyền Cắt bán tự động Hawk Machinery là tiên tiến, được thiết kế bằng phần mềm 3D và được gia công bởi trung tâm gia công CNC.Máy có độ chính xác cao và độ thẳng cắt tốt có thể đáp ứng được yêu cầu của các loại sàn gỗ.Việc cắt các sàn composite cốt thép nói chung không chỉ có thể đạt được hiệu quả của đường may thẳng và tiết kiệm vật liệu, mà còn giảm số lượng công nhân và nâng cao hiệu quả sản xuất.Các hoạt động là đơn giản.Khoảng cách giữa trục ép trên và trục ép dưới được điều chỉnh tùy theo độ dày của sàn.Việc điều chỉnh trục lăn ép có thể được hoàn thành bằng cách lắc tay cầm điều chỉnh.Toàn bộ máy được đóng hoàn toàn, bụi sinh ra được thải trực tiếp qua hệ thống khử bụi, môi trường làm việc trong sạch.
Dây chuyền cắt bán tự động Hawk Machinery có thiết kế hợp lý, cấu trúc nhỏ gọn và độ chính xác cao.Giảm cường độ lao động, tiết kiệm không gian, sức lao động, tiêu hao năng lượng, nâng cao hiệu quả lao động.