Đường rãnh sàn (đôi đầu cuối tenoner)
Sản phẩm có thể đặt sàn theo chiều dọc và chiều ngang. Sê -ri máy bao gồm các...
Xem chi tiếtTrong thế giới của máy móc chế biến gỗ, Máy mười là một phần cốt lõi của thiết bị được sử dụng để sản xuất các mười người có độ chính xác cao. Nó xử lý các đầu của các mảnh gỗ thành các loại tenon mịn, chính xác để tạo ra các khớp nối mạnh mẽ cho đồ nội thất, cửa ra vào, cửa sổ và các sản phẩm khác. Dựa trên cấu trúc và chức năng của chúng, các máy Menoner chủ yếu được chia thành hai loại: Máy mười đầu cuối Và Máy tenoner kết thúc đôi . Hai loại thiết bị này khác nhau đáng kể về hiệu quả sản xuất, độ chính xác xử lý và phạm vi ứng dụng.
MỘT Máy mười kết thúc , như tên cho thấy, chỉ có thể xử lý một đầu của một mảnh gỗ tại một thời điểm. Quy trình làm việc của nó tương đối đơn giản: người vận hành kẹp gỗ lên bàn làm việc và các lưỡi cưa và máy cắt của máy xử lý liên tiếp một đầu của gỗ để tạo ra mười. Nếu đầu kia cần được xử lý, gỗ phải được lật và xử lý lại theo cách thủ công.
Thuận lợi:
Chi phí thấp: Cấu trúc đơn giản và quy trình sản xuất dẫn đến một mức giá thấp hơn.
Dấu chân nhỏ: Kích thước nhỏ gọn phù hợp cho các hội thảo hoặc nhà máy nhỏ có không gian hạn chế.
Hoạt động linh hoạt: Nó linh hoạt hơn cho các tình huống hoặc sản xuất không được chuẩn hóa nhỏ, đòi hỏi phải có những thay đổi thường xuyên trong kích thước xử lý.
Nhược điểm:
Hiệu quả sản xuất thấp: Chỉ xử lý một đầu tại một thời điểm yêu cầu lật và tái định vị thủ công, làm chậm đáng kể sản xuất.
Độ chính xác xử lý hạn chế: Do nhu cầu về hai hoạt động kẹp thủ công, thật khó để đảm bảo tính đối xứng hoàn hảo và tính nhất quán kích thước giữa hai từ hai, dẫn đến các lỗi tiềm ẩn.
Các Máy mười kết thúc , còn được gọi là một Tenoner hai mặt hoặc Kích thước hai lần kết thúc và máy mười , là một thiết bị hiệu quả cao có thể xử lý cả hai đầu của một mảnh gỗ đồng thời. Nguyên tắc làm việc của nó như sau: Gỗ được truyền tải bởi một chuỗi hoặc hệ thống thức ăn theo dõi, và có một bộ phận xử lý ở mỗi bên, bao gồm cả lưỡi cưa và máy cắt. Các đơn vị này hoạt động đồng bộ để cắt cả hai đầu gỗ.
Thuận lợi:
Hiệu quả sản xuất cao: Nó hoàn thành việc xử lý cả hai đầu trong một lần vượt qua, làm cho nó nhanh hơn nhiều lần so với một máy mười đầu duy nhất. Đây là lý tưởng cho sản xuất hàng loạt lớn, tiêu chuẩn.
Độ chính xác xử lý cao: Do gỗ được cố định chính xác bởi hệ thống truyền tải trong toàn bộ quá trình và cả hai đầu được xử lý đồng bộ, nên nó đảm bảo rằng kích thước, góc và góc đối xứng của Tenon đạt được độ chính xác cực cao.
Chức năng mạnh mẽ hơn: Hiện đại Máy tenoner kết thúc đôi thường tích hợp nhiều đơn vị xử lý. Ngoài việc tăng cường, chúng có thể thực hiện các hoạt động hỗn hợp như rãnh, định hình và cắt tỉa cạnh, cho phép mô hình sản xuất "One Pass, nhiều quy trình".
Mức độ tự động hóa cao: Thiết bị thường được trang bị hệ thống cho ăn và xả tự động, giúp giảm can thiệp thủ công và giảm thiểu cường độ lao động và lỗi của con người.
Nhược điểm:
Chi phí thiết bị cao: Cấu trúc phức tạp và nội dung kỹ thuật cao làm cho khoản đầu tư ban đầu cao hơn nhiều so với một máy mười đầu duy nhất.
Dấu chân lớn: Các thiết bị thường lớn, đòi hỏi nhiều không gian nhà máy hơn.
Thiết lập phức tạp: Thiết lập ban đầu hoặc thay đổi thông số kỹ thuật sản phẩm yêu cầu điều chỉnh chính xác cho các đơn vị xử lý ở cả hai phía, có thể là một quá trình phức tạp.