Hướng dẫn sử dụng máy ép đùn sàn: Nó là gì, hoạt động như thế nào và cách chọn máy

Máy ép đùn sàn là nơi bắt đầu vòng đời của mỗi tấm ván vinyl cứng. Rất lâu trước khi phay một cạnh khóa bấm, trước khi cắt góc xiên hoặc sơn rãnh chữ V, máy đùn đã quyết định mật độ, độ phẳng và ứng suất bên trong của lõi mà mọi thứ khác sẽ được chế tạo trên đó.

Tại Công ty TNHH Máy móc HAWK Trung Quốc chúng tôi đã chế tạo thiết bị xử lý sàn từ năm 2005 và chúng tôi dành phần lớn thời gian làm việc của mình với các nhà sản xuất sàn, những người muốn dây chuyền của họ chạy nhanh hơn, chặt chẽ hơn và dễ dự đoán hơn. Quan điểm đó từ khâu hoàn thiện của nhà máy định hình cách chúng tôi đọc mọi quyết định ép đùn. Hướng dẫn này bao gồm những gì máy ép đùn sàn làm, cách cấu hình dây chuyền và những điều cần kiểm tra trước khi bạn mua.

Máy ép đùn sàn là gì và nó tạo ra những gì?

Máy ép đùn sàn là một hệ thống sản xuất liên tục làm tan chảy hợp chất polymer và ép nó qua khuôn định hình để tạo ra lõi sàn ở dạng tấm. Trên sàn sản xuất thực tế, nó là một mô-đun bên trong dây chuyền ép đùn dài hơn: thiết bị cấp liệu và trộn, bộ phận ép đùn, bộ phận hiệu chuẩn và làm mát, bộ phận vận chuyển và bộ phận cắt.

Hợp chất là trung tâm của quá trình. Một công thức SPC điển hình pha trộn nhựa PVC với lượng lớn canxi cacbonat, cùng với chất ổn định, chất bôi trơn, chất hỗ trợ xử lý và chất điều chỉnh tác động. Công thức nấu ăn WPC thêm bột gỗ, làm thay đổi hành vi tan chảy và khiến việc kiểm soát nhiệt độ trở nên khó khăn hơn nhiều. Chúng tôi đã đi sâu hơn vào công thức trong bài viết của chúng tôi về vật liệu mà máy ép đùn sàn có thể chạy .

Những gì để lại xúc xắc không phải là một sàn đã hoàn thiện. Nó là một tấm lõi cứng hoặc bán cứng, thường có chiều rộng từ 900 mm đến 1.300 mm, được làm nguội, cắt theo chiều dài và sau đó gửi xuống để ủ, cán mỏng hoặc phủ, và cuối cùng là các bước gia công để biến nó thành một tấm ván có thể sử dụng được.

Dây chuyền ép đùn sàn hoạt động như thế nào, từng bước

Các dây chuyền khác nhau về chi tiết, nhưng trình tự nhất quán đáng kể trong quá trình sản xuất ván SPC, WPC và PVC.

1. Cho ăn và trộn nguyên liệu. Nhựa, chất độn và chất phụ gia được cân và trộn trong máy trộn tốc độ cao trước khi đến phễu. Độ chính xác của liều lượng ở đây xuất hiện trở lại sau đó dưới dạng sự thay đổi mật độ.
2. Nhựa hóa trong vít và thùng. Nhiệt cắt cộng với máy gia nhiệt dạng thùng biến bột thành dạng tan chảy đồng nhất. Hình dạng trục vít và nhiệt độ quyết định mức độ phân tán đồng đều của chất độn.
3. Tạo hình ở khuôn. Chất tan chảy lan khắp môi khuôn và để lại thành một tấm phẳng. Thiết kế khuôn kiểm soát chiều rộng, phân bố độ dày và ứng suất bên trong.
4. Hiệu chuẩn và làm mát. Tấm nóng đi qua bộ hiệu chuẩn và cuộn làm mát, sau đó thường được tắm trong nước. Giai đoạn này khóa dung sai độ dày và chất lượng bề mặt.
5. Kéo và cắt. Máy kéo kéo tấm vải với tốc độ không đổi trong khi máy chém hoặc cưa bay cắt nó theo chiều dài.
6. Cán, dập nổi và phủ. Màng trang trí, lớp chống mài mòn và lớp phủ UV có thể được thi công trên dây chuyền hoặc tại xưởng riêng.

Các loại máy đùn sàn chính theo sản phẩm sàn

Máy bạn cần theo sản phẩm bạn bán. Bảng dưới đây liệt kê các dòng sàn phổ biến nhất tới các thiết lập ép đùn phù hợp với chúng.

Máy đùn trục vít đơn và trục vít đôi

Máy đùn trục vít đơn

Máy trục vít đơn là lựa chọn đơn giản nhất và ít tốn kém nhất. Nó xử lý tốt tải trọng chất độn thấp và thường thấy trên các sản phẩm mặt sau khô PVC hoặc dây chuyền công suất nhỏ. Điểm yếu của nó là sự pha trộn: với hàm lượng chất độn rất cao, việc phân tán trở nên khó khăn và sản lượng mỗi giờ giảm xuống.

Máy đùn trục vít đôi hình nón

Đây là đặc điểm của sản xuất SPC. Thiết kế hình nón cung cấp vùng nạp liệu lớn ở phía sau và phần áp suất cao nhỏ hơn ở phía trước, phù hợp với công thức lõi cứng. Kiểm soát nhiệt độ ổn định và vít xử lý hợp chất một cách nhẹ nhàng.

Máy đùn trục vít đôi song song

Vít song song mang lại công suất cao hơn và trộn tốt hơn trên mỗi vòng quay, đó là lý do tại sao chúng phổ biến trên các dây chuyền WPC và bọt xốp công suất cao. Họ yêu cầu bảo trì cẩn thận hơn và ngân sách thay thế phụ tùng lớn hơn, nhưng khi vận hành 24 giờ, mức tăng sản lượng thường phù hợp với điều đó.

Thông số kỹ thuật chính để đánh giá

• Đường kính trục vít và tỷ lệ L/D. Những điều này thiết lập mối quan hệ giữa sản lượng và chất lượng tan chảy, vì vậy hãy so sánh chúng với nhau thay vì so sánh riêng lẻ.
• Công suất đầu ra. Yêu cầu số kg/giờ theo công thức của bạn, không phải theo công thức đơn giản nhất của nhà cung cấp.
• Dung sai chiều rộng và độ dày khuôn. Khuôn thường là bộ phận đắt tiền nhất và khó thay đổi nhất sau này.
• Số vùng nhiệt độ. Nhiều vùng hơn có nghĩa là kiểm soát tốt hơn, điều này quan trọng nhất khi bạn chuyển đổi giữa các công thức.
• Đồng bộ hóa hạ lưu. Bộ hiệu chuẩn, máy kéo và máy cắt phải được khớp với máy đùn, nếu không toàn bộ dây chuyền sẽ chạy ở tốc độ của bộ phận yếu nhất.

Các vấn đề thường gặp và cách chẩn đoán chúng

• Cong vênh và cong vênh sau khi cắt. Thường làm mát không đồng đều hoặc ứng suất bên trong quá mức trong tấm chứ không phải là lỗi ở vít.
• Sự thay đổi độ dày trên chiều rộng. Kiểm tra việc điều chỉnh môi khuôn, nhiệt độ bu lông khuôn và bất kỳ sự tắc nghẽn một phần nào trong kênh dòng chảy.
• Lỗ kim và khuyết tật bề mặt. Độ ẩm trong hợp chất, giải phóng dễ bay hơi hoặc quá nóng ở vùng nén.
• Đường chết và vệt. Vật liệu tích tụ trên môi khuôn hoặc vết trầy xước do bộ hiệu chuẩn bị mòn.
• Sự phân tán chất độn kém. Hình dạng trục vít không khớp hoặc nhiệt độ nóng chảy quá thấp.

Nửa hạ lưu của dây chuyền: Từ lõi đến ván thành phẩm

Tấm lõi ép đùn không có giá trị cho đến khi nó trở thành tấm ván mà khách hàng có thể lắp đặt. Giữa máy đùn và pallet có dây chuyền sản xuất thứ hai và đó là dây chuyền mà chúng tôi biết rõ nhất.

Sau khi tấm được làm nguội và ủ, nó sẽ được cắt theo kích thước trống của tấm ván đã hoàn thiện. Bước cắt đó quyết định lượng vật liệu bạn lãng phí và độ vuông góc của mỗi phôi trước khi gia công.

Dây chuyền sản xuất cắt CNC sàn PVC Tốc độ nạp của thiết bị này có thể đạt tới 40 mét mỗi phút, toàn bộ khung, lưỡi cưa có thể được điều khiển CNC độc lập và chế độ truyền bánh xích. Xem sản phẩm →

Sau đó tấm ván cần các cạnh của nó. Một đường xẻ rãnh sàn với một mộng hai đầu sẽ cắt biên dạng nhấp chuột ở cả hai đầu trong một lần và một đường vát làm mềm các cạnh dài để các khớp nối khít lại một cách sạch sẽ. Các nhà sản xuất thực hiện một số hoạt động này theo trình tự thường thích tích hợp chúng hơn là di chuyển khoảng trống giữa các máy độc lập.

Dây chuyền sản xuất sàn tự động Hawk Machinery tự động cấp liệu, cắt rãnh, thích hợp cho SPC, WPC và một loạt sàn nhựa PVC. Hawk Machinery tự động cấp liệu, cắt xẻ rãnh... Xem sản phẩm →

Hoàn thiện bề mặt cuối cùng: Sơn rãnh chữ V để lấp đầy các mối nối, phủ UV để chống mài mòn, sau đó kiểm tra và đóng gói. Mỗi bước trong số này đều kế thừa chất lượng mà máy đùn tạo ra, đó là lý do tại sao vấn đề về dung sai ở khuôn hiếm khi tồn tại ở khuôn.

Cách đánh giá các nhà sản xuất máy đùn sàn

Thông số kỹ thuật của máy cho bạn biết một nửa câu chuyện. Nửa còn lại là người đứng sau thiết bị sau khi lắp đặt.

• Yêu cầu xem dòng chạy công thức gần giống với công thức của bạn chứ không phải công thức trình diễn.
• Kiểm tra vật liệu vít và thùng cũng như tuổi thọ sử dụng dự kiến ​​tính bằng giờ.
• Hãy hỏi ai là người sản xuất khuôn và thời gian giao khuôn thay thế là bao lâu.
• Xác nhận danh sách các phụ tùng thay thế đi kèm với máy và giá thành của các phụ tùng bạn sẽ thay thế thường xuyên nhất.
• Hãy trao đổi với bộ phận hoàn thiện của nhà máy của bạn trước khi ký để dây chuyền mới phù hợp với thiết bị bạn đã sở hữu.

Điều khiển kỹ thuật số xứng đáng được quan tâm như vậy. Các nhà máy sản xuất ván sàn hiện đại theo dõi sản lượng, tỷ lệ phế liệu và trạng thái máy trên toàn bộ dây chuyền chứ không chỉ máy đùn và lớp quản lý phía trên máy giúp thực hiện điều đó mà không cần báo cáo thủ công.

Dây chuyền sản xuất sàn thông minh hệ thống MES Tích hợp thiết bị thông minh tích hợp cổng Internet thông minh công nghiệp, biển báo tác vụ máy, máy in nhãn, cảm biến bộ đếm, đầu đọc thẻ RFID, mã vạch... Xem sản phẩm →

Thông tin xác thực của chúng tôi bao gồm vị thế doanh nghiệp công nghệ cao cấp quốc gia, sự công nhận doanh nghiệp đổi mới và chuyên môn ở Giang Tô, hơn 50 bằng sáng chế tự phát triển cũng như chứng nhận CE và ETL cho thiết bị của chúng tôi. Khoảng 200 nhân viên làm việc trong các lĩnh vực phát triển, sản xuất và dịch vụ.

A máy đùn sàn quyết định cốt lõi; máy móc sau đó sẽ quyết định liệu lõi đó có trở thành sản phẩm mà mọi người sẵn sàng trả tiền hay không. Nếu bạn đang lên kế hoạch cho một dây chuyền mới hoặc nâng cấp một dây chuyền hiện có, chúng tôi rất vui được xem qua danh sách sản phẩm, sản lượng mục tiêu và thiết bị hoàn thiện hiện tại của bạn, đồng thời cho bạn biết một cách trung thực nơi nút cổ chai có thể xuất hiện. Hãy liên hệ với nhóm của chúng tôi và chúng tôi sẽ giúp bạn kết hợp máy đùn bạn chọn với dây chuyền hạ nguồn phải theo kịp nó.