Tiết lộ điều kỳ diệu: Dây chuyền sản xuất sàn WPC tạo ra sàn hiện đại như thế nào

Sàn WPC là gì?

WPC là viết tắt của Gỗ-Nhựa Composite . Đây là loại sàn đã cách mạng hóa ngành công nghiệp bằng cách kết hợp các tính năng tốt nhất của vật liệu gỗ truyền thống và nhựa hiện đại. Không giống như gỗ công nghiệp hoặc gỗ kỹ thuật tiêu chuẩn, sàn WPC có đặc điểm lớp lõi được làm từ hỗn hợp bột gỗ (hoặc sợi gỗ), polyme nhiệt dẻo (như PVC) và một lượng nhỏ chất phụ gia.

Thành phần độc đáo này mang lại cho sàn WPC một số lợi thế chính: chúng 100% không thấm nước , đặc biệt bền bỉ , và mang lại cảm giác thoải mái dưới chân. Ban đầu được thiết kế cho sàn ngoài trời, WPC đã được điều chỉnh một cách chuyên nghiệp để sử dụng trong nhà, nhanh chóng trở thành sản phẩm được yêu thích cho nhà bếp, phòng tắm và tầng hầm.

Hành trình của dây chuyền sản xuất sàn WPC

Việc tạo ra sàn WPC là một quy trình công nghiệp hấp dẫn, được xử lý bởi một hệ thống chuyên dụng được gọi là Dây chuyền sản xuất sàn WPC . Dây chuyền này là một chuỗi máy móc tự động hóa cao, biến đổi nguyên liệu thô thành các tấm ván hoàn thiện, sẵn sàng để lắp đặt.

Bước 1: Chuẩn bị và trộn nguyên liệu

Quá trình bắt đầu bằng việc cân và trộn chính xác các nguyên liệu thô. Điều này thường bao gồm bột nhựa PVC, bột gỗ hoặc canxi cacbonat và các chất phụ gia khác nhau như chất ổn định và chất bôi trơn.

Nguyên liệu được trộn trong máy trộn tốc độ cao. Bước quan trọng này đảm bảo hợp chất đồng nhất , nghĩa là tất cả các thành phần được phân bổ đều, điều này rất cần thiết cho độ bền và độ đặc của sản phẩm cuối cùng. Vật liệu thu được, thường được gọi là hợp chất WPC hoặc hợp chất PVC, hiện đã sẵn sàng cho giai đoạn sản xuất chính.

Bước 2: Đùn – Tạo hình lõi

Trái tim của Dây chuyền sản xuất sàn WPC là máy đùn . Hợp chất hỗn hợp được đưa vào máy này, nơi nó tan chảy dưới nhiệt độ và áp suất được kiểm soát.

• Đùn trục vít đôi: Một máy đùn chuyên dụng, thường là mô hình trục vít đôi hình nón, được sử dụng. Các vít đẩy vật liệu nóng chảy qua một chết - một lỗ mở có hình dạng.
• Thành lập Ban nòng cốt: Khuôn được định hình chính xác để tạo thành bảng lõi WPC cứng. Khi nhựa nóng chảy thoát ra khỏi khuôn, nó ngay lập tức bắt đầu nguội và đông đặc lại, đạt được độ dày và chiều rộng cần thiết.

Bước 3: Cán và Cán

Ngay sau khi ép đùn, tấm lõi vẫn còn ấm sẽ chuyển sang phần cán. Đây là nơi các lớp nhìn thấy được của sàn được thêm vào và liên kết với lõi.

• Áp dụng các lớp: Sàn WPC thường được xây dựng với bốn lớp chính, được dát đồng thời vào lõi:
  1. Lớp cân bằng (Dưới cùng): Cung cấp sự ổn định về cấu trúc và ngăn ngừa tấm ván bị cong vênh.
  2. Lõi WPC: Nền tảng không thấm nước và cứng nhắc.
  3. Phim in (Lớp trang trí): Phim có độ phân giải cao mang lại vẻ ngoài như vân gỗ, ngói hoặc đá.
  4. Lớp mặc (Trên cùng): Lớp PVC trong suốt, có độ bền cao giúp bảo vệ sàn nhà khỏi trầy xước, trầy xước và phai màu.

Sự kết hợp giữa nhiệt và áp suất trong các con lăn lịch sẽ kết hợp vĩnh viễn tất cả các lớp này lại với nhau, tạo ra một tấm WPC duy nhất cực kỳ chắc chắn.

Bước 4: Ủ và làm nguội

Sau khi cán màng, tấm WPC lớn phải được làm nguội đúng cách. Quá trình này, thường được gọi là ủ , là rất quan trọng. Nó ổn định cấu trúc bên trong của vật liệu và loại bỏ ứng suất dư tích tụ trong giai đoạn gia nhiệt và ép. Đây là yếu tố then chốt để đảm bảo các tấm ván vẫn được giữ nguyên ổn định về chiều và không giãn nở hoặc co lại đáng kể sau khi được lắp đặt trong nhà.

Bước 5: Cắt, định hình và đóng gói

Ở giai đoạn cuối, tấm ván lớn đã nguội được chuyển thành các tấm ván riêng lẻ, sẵn sàng để sử dụng.

• Cắt lát: Tấm ván đầu tiên được cắt thành tấm ván có chiều dài và chiều rộng mong muốn.
• Phay/Định hình: Đây có lẽ là giai đoạn chính xác nhất. Các cạnh của tấm ván được phay với độ chính xác cực cao để tạo ra Hồ sơ “click-lock” . Hệ thống lưỡi và rãnh này cho phép người dùng cuối lắp đặt nhanh chóng, không cần keo.
• Kiểm soát chất lượng và đóng gói: Các tấm ván thành phẩm được kiểm tra độ đồng nhất về màu sắc và độ chính xác về mặt hình dạng trước khi được đếm, xếp chồng lên nhau và đóng gói vào thùng carton, sẵn sàng vận chuyển đến các nhà phân phối và cửa hàng ván sàn trên toàn thế giới.

Cạnh môi trường

Một hiện đại Dây chuyền sản xuất sàn WPC cũng góp phần tạo nên sự bền vững. Bằng cách sử dụng sản phẩm phế liệu gỗ (bột gỗ) và tuổi thọ lâu dài của sàn, giúp giảm nhu cầu sử dụng gỗ nguyên chất. Hơn nữa, các tấm ván WPC thường có thể tái chế khi hết thời hạn sử dụng, tạo ra một nền kinh tế sản xuất tuần hoàn hơn.