Máy trượt là gì?

MỘT máy đánh rã , thường được gọi là thay thế cho nhau một Shaper dọc , là một công cụ máy móc cơ bản được sử dụng trong sản xuất và làm việc bằng kim loại. Nó được thiết kế để tạo ra các khe chính xác, khóa, rãnh và các hình dạng phức tạp khác, chủ yếu trong các phôi kim loại, thông qua một hành động cắt đối ứng.

Đây là một sự cố toàn diện:

Nguyên tắc và cơ chế cốt lõi

Ở trái tim của nó, một máy đánh rã hoạt động trên a Chuyển động trước Nguyên tắc, tương tự như một máy ép ngang, nhưng với một hành động cắt thẳng đứng.

• RAM dọc: Tính năng xác định là của nó RAM dọc , một người đúc mạnh mẽ hoặc thành viên thép di chuyển lên xuống. RAM này giữ công cụ cắt một điểm.
• Cắt đột quỵ: Hành động cắt xảy ra trong Đột quỵ xuống của ram. Khi công cụ di chuyển xuống, nó tham gia vào phôi, cắt bỏ vật liệu dưới dạng chip.
• Quay trở lại đột quỵ: Đột quỵ hướng lên là đột quỵ không cắt hoặc nhàn rỗi. Để tối đa hóa hiệu quả, các máy đánh chặn được trang bị cơ chế trả lại nhanh chóng (Thường là một liên kết hoặc hệ thống thủy lực có rãnh và có rãnh). Cơ chế này đảm bảo đột quỵ đi lên nhanh hơn đáng kể so với đột quỵ cắt giảm, giảm thiểu thời gian nhàn rỗi.
• Công cụ cắt một điểm: Như các shapers, máy đánh chặn sử dụng một Công cụ cắt một điểm . Các công cụ này thường được làm từ thép tốc độ cao (HSS) hoặc vật liệu có đầu cacbua, được chọn dựa trên vật liệu phôi và điều kiện cắt mong muốn. Hình học công cụ (góc cào, góc giải phóng mặt bằng) rất quan trọng để cắt và hình thành chip hiệu quả.

Các thành phần của máy đánh bạc

Một máy đánh chặn điển hình bao gồm một số thành phần chính:

1. Căn cứ: Nền tảng chắc chắn hỗ trợ tất cả các thành phần khác, cung cấp độ cứng và độ ổn định để hấp thụ lực cắt.
2. Cột: Một đúc thẳng đứng gắn trên đế, chứa cơ chế lái xe cho RAM.
3. Đập: Thành viên đối ứng giữ công cụ. Nó được hướng dẫn bởi các cách trên cột và thường có thể điều chỉnh chiều dài đột quỵ.
4. Đầu công cụ: Được gắn vào đáy ram, nó giữ công cụ cắt. Nó thường kết hợp một cơ chế hộp clapper nhằm nâng công cụ một chút vào đột quỵ trở lại để tránh kéo và hao mòn.
5. Bàn làm việc: Một bàn mạnh mẽ, điển hình là T-slotted trong đó phôi được kẹp an toàn. Hầu hết các máy đánh chặn đều có Bảng tròn hoặc xoay , có thể được xoay chính xác bằng cách sử dụng cơ chế bánh răng sâu và sâu. Điều này cho phép lập chỉ mục góc và gia công của các tính năng cong hoặc hình tròn (như bánh răng bên trong). Bảng cũng có thể được di chuyển theo chiều dọc và ngang.
6. Cơ chế thức ăn: Các cơ chế cấp dữ liệu thủ công hoặc tự động cho phép chuyển động chính xác của máy làm việc theo hướng x, y và quay. Điều này đảm bảo rằng một phần mới của phôi được trình bày cho công cụ cắt sau mỗi lần đột quỵ.
7. Cơ chế lái xe: Điều này thường liên quan đến động cơ điện, bánh răng và cơ chế quay (hoặc hệ thống thủy lực) để chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển động đối ứng của RAM.
8. Hệ thống bôi trơn: Để đảm bảo hoạt động trơn tru và ngăn ngừa hao mòn trên các bộ phận chuyển động.

Cách nó hoạt động (quy trình làm việc)

1. Gắn phôi: Tỷ ứng được kẹp an toàn vào máy làm việc bằng cách sử dụng tệ nạn, kẹp t-slot hoặc đồ đạc tùy chỉnh.
2. Lựa chọn & thiết lập công cụ: Một công cụ cắt một điểm thích hợp được chọn dựa trên vật liệu và cắt mong muốn, sau đó được kẹp chặt trong đầu công cụ.
3. Điều chỉnh chiều dài đột quỵ: Chiều dài của đột quỵ RAM được điều chỉnh dài hơn một chút so với độ sâu của khe hoặc rãnh mong muốn, đảm bảo công cụ xóa phôi ở hai đầu của đột quỵ.
4. Cài đặt tỷ lệ thức ăn: Tốc độ thức ăn (bảng di chuyển bao nhiêu sau mỗi lần đột quỵ) được đặt, xác định tốc độ loại bỏ vật liệu và hoàn thiện bề mặt.
5. Quá trình cắt: Máy được khởi động. RAM đáp ứng, với công cụ cắt trên đột quỵ xuống. Sau mỗi lần cắt, phôi được cho ăn gia tăng.
6. Ứng dụng làm mát: Chất lỏng cắt (chất làm mát) thường được áp dụng để bôi trơn vết cắt, tiêu tan nhiệt và xả các chip.
7. Giám sát và điều chỉnh: Người vận hành theo dõi quá trình cắt, hình thành chip và hoàn thiện bề mặt, điều chỉnh cho thức ăn, độ sâu cắt hoặc đột quỵ khi cần thiết.

Các ứng dụng chính

Các máy đánh chặn rất có giá trị đối với các nhiệm vụ trong đó cần cắt thẳng đứng, gia công bên trong hoặc lập chỉ mục góc chính xác. Các ứng dụng chung của họ bao gồm:

1. Cắt khóa và spline: Đây được cho là sử dụng thường xuyên nhất của họ. Chúng là lý tưởng để tạo các khóa bên trong trong các trung tâm, bánh răng, ròng rọc và các phím bên ngoài trên trục, cho phép các thành phần được gắn chặt lại với nhau.
2. Gia công nội bộ: Tạo các rãnh, khe và đường viền trên các bề mặt bên trong của phôi nơi các công cụ khác như máy phay có thể đấu tranh do giới hạn truy cập.
3. Gia công lỗ mù: Tuyệt vời để cắt các đường khóa hoặc các tính năng khác trong các lỗ mù (các lỗ không vượt qua tất cả các vật liệu).
4. Định hình các bề mặt không đều: Có khả năng gia công phẳng, cong (lõm hoặc lồi) hoặc cấu hình không đều trên các bề mặt khó có thể máy bằng các phương pháp thông thường.
5. Chết và làm nấm mốc: Được sử dụng để cắt và định hình phức tạp trong khuôn và khuôn do độ chính xác và khả năng xử lý hình học phức tạp của chúng.
6. Cắt bánh răng bên trong và răng ratchet: Với khả năng lập chỉ mục của bảng quay, chúng có thể cắt răng chính xác trên bánh răng bên trong, spline hoặc bánh xe ratchet.
7. Gia công DOVETAIL SLOTS: Tạo các khe cắm chính xác dovetail thường được sử dụng trong các slide và hướng dẫn của máy.

Tóm lại, máy đánh bạc hoặc máy ép dọc, vẫn là một công cụ quan trọng trong nhiều hội thảo, đặc biệt đối với các tác vụ chuyên dụng đòi hỏi phải cắt chính xác, các đường khóa và hình dạng phức tạp có thể khó hoặc không thể với các công cụ máy thông thường khác.